-
Sistema de recuperação automatizado do armazenamento
-
Sistema de transporte de materiais automatizado
-
Guindaste de empilhador dos radares de fiscalização aérea
-
radares de fiscalização aérea que submetem o sistema
-
Sistema de transporte da pálete
-
Sistema de transporte da caixa
-
sistema da canela do armazém
-
Transporte que classifica sistemas
-
WMS WCS
-
Elevador do armazém
-
Veículo guiado trilho
-
Amr Autonomous Mobile Robots
24m indústria automatizada 5304 entalhes da fibra química de sistema de recuperação do armazenamento
Lugar de origem | China |
---|---|
Marca | Kinte |
Certificação | ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001 |
Número do modelo | Personalizado |
Quantidade de ordem mínima | Negociável |
Preço | Negotiable |
Detalhes da embalagem | Embalado com filmes plásticos e envoltório com tiras |
Tempo de entrega | De acordo com a exigência de cliente |
Termos de pagamento | Negociável |
Habilidade da fonte | Capacidade de produção forte |

Contacte-me para amostras grátis e cupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Se você tiver alguma dúvida, oferecemos ajuda on-line 24 horas por dia.
xAltura | 24 medidores | Entalhes | 5304 |
---|---|---|---|
Automatização | Alto | Eficiência | Rápido e exato |
computador principal da gestão | HCI | monitorando a máquina | MC |
empilhador dobro-profundo | 3 | manipuladores do fardo | 3 |
linha do transporte da pálete | 1 grupo | Trole de RGV | 4 |
Realçar | Sistema de recuperação automatizado 5304 entalhes do armazenamento,sistema de recuperação automatizado 24m do armazenamento,Sistema inteligente do armazenamento do mercado de câmbios 24m |
24m indústria automatizada 5304 entalhes da fibra química de sistema de recuperação do armazenamento
24 sistemas inteligentes radares de fiscalização aérea MHS do armazenamento da indústria da fibra química dos entalhes dos medidores 5304
Características do sistema de controlo do armazém
Alto nível da automatização
No sistema de armazém automatizado, à exceção da entrada manual de ordens de partida e do trabalho manual no porto de envio, nenhuma intervenção manual é exigida. Este é um dos armazéns tridimensionais com relativamente um alto nível da automatização detalhada em China.
Trabalho rápido e exato
Busca exata e atribuição razoável da atribuição de espaço da carga, verificação de paridade do reconhecimento do endereço do empilhador, a revisão e a bifurcação de código de barras, entradas múltiplas e saídas múltiplas, o princípio da atribuição de entrada e de saída uniformes de cada pista e do armazém o mais próximo, razoável e eficiente programa preciso do trabalho e reabastecimento automático de páletes vazias toda para melhorar a precisão e a eficiência do trabalho.
Processo da operação do armazém
Processo de partida da operação
Primeiramente, o operador do para fora-armazém entra a informação da nota de entrega (variedade, quantidade ou quantidade total) no terminal do para fora-armazém de acordo com as exigências da compra do comprador, e transmite-a automaticamente ao HCl principal do computador da gestão. O HCl conduz inquéritos de inventário de acordo com a informação do recibo da ordem de partida, e seleciona as páletes, o endereço do lugar e a plataforma correspondente da entrega de acordo com os princípios de primeiro-em, os primeiros-para fora, o uniforme de partida em cada pista, e de partida na pista a mais próxima. Aprove o comando da biblioteca, e envie-o então à máquina de monitoração MC. Depois que a máquina de monitoração MC recebe a ordem de partida, de acordo com a situação atuais de entrada e as operações de partida, a ordem de partida e outros comandos da operação (tais como o armazenamento, a operação vazia do disco, etc.) estão aperfeiçoados e programados, e a sequência da operação de cada pista estão arranjados. Envie os comandos arranjados do trabalho (colunas, camadas, fileiras esquerdas e direitas, etc.) aos controladores relevantes do empilhador um por um.
O empilhador corre à posição designada da carga de acordo com o comando que parte da máquina de monitoração MC, remove a carga e envia-a à plataforma que parte na entrada da estrada. O controlador do empilhador pode selecionar uma velocidade de corrida razoável de acordo com distâncias e alturas de corrida diferentes, e tem uma série de proteção da segurança e a falha que segura capacidades. ‘Depois que o empilhador termina uma operação de partida, o controlador retorna a informação da conclusão da operação ao MC, esperando a operação seguinte. Neste tempo, o controlador de partida do transporte controla o transporte dos bens que o empilhador apenas terminou de partida. Depois que a máquina de monitoração MC recebe a informação da conclusão da operação do empilhador, envia o número da pálete dos bens e a plataforma da entrega ao sistema de código de barras do armazém, e retorna a informação da conclusão da entrega dos bens ao HCl principal da máquina da gestão. O HCl principal da máquina da gestão escreve fora da informação recebida da máquina de monitoração MC, e realiza a função “do livro- dinâmico”. Ao mesmo tempo, o sistema de código de barras de partida lê os números da pálete que passam na frente dele, e cada número da pálete é lido. É comparado ao número que da pálete recebeu do MC e atribuiu ao código de barras o leitor de partida correspondente. Estes leitores executam ações correspondentes da bifurcação através do sistema de controlo de transporte de partida, e são enviados respectivamente aos três portos de partida. Depois que a pálete carregada alcança o elevador da entrega, para o corredor e as esperas para o ajuste manual de sua altura. Após o descarregamento, o porteiro pressiona um botão para começar o transporte vazio da pálete enviar automaticamente afastado a pálete vazia. Se o empilhador falha durante a operação, o empilhador parará em uma emergência, e na informação do retorno tal como a falha e sua categoria à máquina de monitoração MC. De acordo com a informação de falha retornada pelo controlador do empilhador, o MC para automaticamente o empilhador no corredor correspondente, e executa a pesquisa de defeitos em vão ou manualmente.
Especificação do projeto | Resultado do projeto |
Altura total 24 medidores
5304 entalhes
|
Resolva problemas do armazenamento do cliente, realize o armazenamento do alto densidade dos bens, e assegure a utilização máxima do espaço |
3 empilhadores dobro-profundos
3 manipuladores do fardo
1 grupo de linha do transporte da pálete
4 troles de RGV
|
A extremidade de partida é entrada com o equipamento do cliente e entregada automaticamente à estação da operação manual, que melhora extremamente a eficiência; |
WMS e WCS |
Realize o completo-automático armazém-em, o armazém-para fora e as funções do inventário do sistema inteiro, e encontre necessidades do cliente com valor nos locais de maximizar poupanças de despesas |