Programação de ordem que segue o sistema de fabricação dos radares de fiscalização aérea MES de WMS WCS

Programação de ordem que segue o sistema de fabricação dos radares de fiscalização aérea MES de WMS WCS

O sistema de fabricação WMS de MES WCS automatizou o sistema de transporte de materiais radares de fiscalização aérea

Características:

Exemplo:

Soluções de MES para a indústria automóvel

Há dois tipos principais de fabricantes das peças de automóvel, um é produção ordem-orientada, e o outro é receber adiantado ordens completas da produção do veículo. De acordo com o ritmo, o estado do equipamento, a distribuição dos pessoais, etc. das peças e as empresas dos componentes, sua estrutura funcional das peças MES consiste na programação de ordem, na produção que seguem, na gestão de processo, na gestão de material, na gestão de qualidade e na gestão do equipamento.

(1) programação de ordem

De acordo com as exigências diferentes da ordem da indústria das peças, arranjar planos diferentes da produção é um destaque do sistema de MES. No caso dos processos imprecisos e complexos na programação de produção manual tradicional, a programação de ordem de JIT e a programação de ordem inventário-orientada podem resolver a produção desorganizado, evitar a inserção da ordem da emergência e ordens faltadas, e assegurar a continuidade do processo de produção.

(2) seguimento da produção

Através do sistema de MES, o processo de manufatura é informatizado, transparente e automatizado, o gargalo do processo de produção é eliminado, o estado da produção é seguido no tempo real, e a informação de processo, a informação do equipamento, a taxa do defeito no processo de produção, controle de processos no local e a monitoração, com Kanban eletrônico podem ser controlados no tempo real. O código de barras ou o número original nas peças são um símbolo de sua identidade.

gestão de processo (de 3)

A habilidade é a ponte entre o projeto e a fabricação, e é uma base importante para que as empresas formulem a produção, os planos da obtenção e a programação de produção. Consequentemente, MES atua como uma ponte na gestão da informação do processo do produto. Combine o processo compilado com as tarefas da produção, os documentos do produto e a informação técnicos do recurso da oficina, e passe-o aos trabalhadores na linha de produção para ajudá-los a executar tarefas da produção para melhorar.

gestão de material (de 4)

A gestão material é a peça do núcleo da gestão de produção das peças. No caso de um grande número materiais, muitas variedades, e os pontos dispersados do armazenamento, devido ao de baixo nível da informatização da gestão material, de métodos de gestão inversos e de falta da gestão de seguimento material, vários departamentos na oficina são ele são fáceis formar o fenômeno da “da ilha informação”. A gestão material das peças MES inclui cinco aspectos: trate a gestão, a gestão da fórmula, a gestão puxando, eletrônica do material da colheita e da entrega, e controle o processo inteiro de produção das peças à entrega do produto.

gestão de qualidade (de 5)

Realize a gestão de qualidade das peças, incluindo a qualidade de receber as peças, a qualidade das peças na fabricação, assim como a rastreabilidade das peças da segurança, a gestão da informação de segurança da inspeção, e as funções da análise de dados, de estatísticas e da geração de relatório correspondentes. Com a aplicação do módulo da gestão de qualidade do sistema de MES, o processo, a normalização e o systematization inteiros da gestão de qualidade podem ser realizados, e a qualidade das partes no processo de produção inteiro pode ser recolhida, seguido, aviso prévio, prevenção de erro, análise, estatísticas e rastreabilidade. A inspeção da qualidade é realizada em grupos entrantes de matérias primas. Ao mesmo tempo, para empresas produzidas em massa das peças e dos componentes, a primeira inspeção, a inspeção de preparação de amostras e a inspeção de patrulha são indispensáveis, e os resultados da informação e do julgamento da qualidade são gravados como a base para a produção em massa. O módulo da gestão de qualidade de MES igualmente tem as funções de impedir omissões, impedindo erros e rastreabilidade da qualidade, e pode formar relatórios dos dados de acordo com o estado da produção para que os pessoais relevantes consultem.

(6) gestão do equipamento

A gestão do equipamento de MES é a base material e técnica de atividades da produção, que determina a eficiência da produção e a qualidade das empresas. Consequentemente, a eficiência normal de manutenção da produção é inseparável da gestão do equipamento. A gestão do equipamento de MES consiste no livro- do equipamento, nos pessoais de gestão do equipamento, nas peças sobresselentes, no plano de manutenção, na manutenção diária, no reparo da emergência, na avaliação dos pessoais da manutenção de equipamento, no alarme do estado do equipamento, etc. Os métodos da manutenção do equipamento de MES incluem principalmente a manutenção do cargo-evento, a manutenção preventiva, a manutenção da produção e a manutenção condição-baseada. Assim, a capacidade de produção e a qualidade de produto da fábrica podem ser asseguradas, e a concorrência de empresas de Qi pode ser melhorada.

Os benefícios de soluções de MES na indústria automóvel com tecnologia da eficiência

O sistema de MES de peças de automóvel transformou-se a chave às empresas de fabricação atuais a estar para fora. Sob a linha de produção rápida produção batida, o sistema de MES de tecnologia da eficiência melhora não somente a qualidade dos produtos e reduz os custos de gastos de fabricação, mas também reduz a intensidade do trabalho do pessoal no local e realiza a fabricação. , Gestão magra da logística e qualidade.